提高木塑窗体材料的力学强度及阻燃性能成为亟
窗体建筑是重要的装饰性维护建筑，更是我们的室内装潢中遮风挡雨，流通空气，隔热保温，兼体现我们审美情趣的不可或缺的要素。目前我们使用的窗按照窗框材料划分主要有木窗、钢窗、铝合金窗和塑钢窗。铝合金门窗存在着生产能耗高，生产过程中污染物排放量大的问题；塑钢窗存在容易蠕变变形，废弃物处理污染环境的问题；而实木资源匮乏，价格昂贵，容易燃烧，显然不是窗框材料的最佳选择。随着能源危机的出现和绿色生活理念的不断发展，人们的节能环保意识逐渐增强，由塑木复合材料制备的新型窗塑木窗逐渐成为发展主流。
塑木复合材料是一类以热塑性塑料为基体，纤维、粉末等形态的木质纤维材料(WF)作为填充或增强材料，再添加各类助剂后经挤出、热压、模压或注塑等多种加工手段复合而制成的一类新型复合材料。由其形成的制品具有防水、不易变形与开裂，防蛀、防潮和抗碱腐蚀，木制感强，原料来源丰富，废品可回收利用，价格低廉等优点，在门窗生产制造方面具有很大的应用前景。虽然塑木材料弥补了塑料、木材、金属等单质材料窗的一些缺点，但本身也存在力学性能较低和阻燃性能差的不足。提高塑木窗体材料的力学强度及阻燃性能成为该领域亟待解决的问题。
利用含磷的二胺与二酐合成含磷聚酰胺酸液体，将POSS基高分子材料通过超声技术充分溶解到聚酰胺酸溶液中，使POSS基上的氨基和聚酰胺酸中的羧基充分反应，再通过升温固化进行热亚胺化得到POSS基含磷的聚酰亚胺固体，该POSS基含磷聚酰亚胺与热塑性通用塑料形成塑料合金，再将其与木粉复合，通过此方法可以得到一种既具有较高力学性能又高阻燃性的新型工程塑料基塑木复合材料，一次性解决了塑木复合材料的两大难题。同时为避免工程塑料加工温度高，木粉等组分易分解等问题，并提供一种制备方法简单、易于实现的高强防火塑木窗框材料制备方法。制备高强防火塑木窗框材料，打破了传统阻燃剂的直接添加方式，而是将一种含有氮‑磷‑硅阻燃元素的聚酰亚胺树脂和传统聚烯烃树脂制备成塑料合金，制备所得的塑木窗框材料兼具阻燃耐火性和力学性能，能够充分保证阻燃处理条件下塑木窗的力学强度。同时采用先熔融制备塑料合金，后与木粉熔融制备复合材料的加工方法，可有效将工程塑料引入到以热塑性通用塑料为主的塑木复合材料中，避免工程塑料高加工温度下木粉热解，材料性能下降等问题。
